實(shí)驗(yàn)型真空冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)若出現(xiàn)了問題，怎樣判斷和辨別呢？
　　1.電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來
　　電源不通，電壓過低；按說明書要求，接通電源，電壓正常，使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。
　　2.水壓力報(bào)警停機(jī)
　　水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值，壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī)；消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機(jī)。
　　3.油壓差報(bào)警停機(jī)
　　回油不暢，造成壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)油位不夠，油泵吸不到油;油臟造成油泵過濾器堵塞;油壓差繼電器失靈；更換新的油分離器。換油，并清洗油過濾器。更換新的油壓差繼電器。
　　4.高壓報(bào)警停機(jī)
　　制冷劑太多，排氣壓力高。冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。制冷管道低壓段有泄漏，吸入空氣。高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢；放出部分制冷劑。使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。制冷管路檢漏。高壓排氣閥開足或更換新閥。
　　5.電機(jī)熱保護(hù)停機(jī)
　　系統(tǒng)回氣量不足，電機(jī)沒有得到充分冷卻；調(diào)整膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使電機(jī)充分冷卻。檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))是否堵塞，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。檢查回氣管路和壓縮機(jī)的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進(jìn)行修復(fù)。檢查是否缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補(bǔ)充。
　　6.冷凝器性能變差
　　冷凝器化霜不*，使傳熱性能變差。產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值。制品升華加熱量過大，升華過快；化霜*，把水排放干凈。不要超過大捕水量。放慢加溫速度。