凍干機的冷凝器形式有外置式和內置式二種，用戶可以根據(jù)具體情況來選擇冷凝器的形式。

 

1、外置式冷凝器與凍干箱是二個互相獨立的部分，它們之間通過一個帶有隔離閥的大口徑通道相連，這種結構的優(yōu)點是：凍干箱和冷凝器相距較遠，二者的溫度不會互相影響，進箱和出箱時凍干箱和冷凝器可以關閉閥門而互相隔離，凍干箱進行預凍和出箱，冷凝器進行化霜均可單獨進行，不會互相影響，節(jié)省了整個生產(chǎn)周期的時間，缺點是投資成本高些，占地面積大些。

 

2、內置式的冷凝器把吸附升華水蒸氣的盤管或金屬放置在凍干箱內，凍干箱和冷凝器合為一體，其優(yōu)點是升華通道很近，水蒸汽流動阻力小，制造成本低，占地面積小，缺點是由于冷凝的制冷表面與放產(chǎn)品的板層之間距離較小，在溫度上互相有些影響，凍干結束出箱時冷凝器仍需繼續(xù)制冷，否則冷凝器表面的冰會溶化，凍干箱內不斷滴水，影響產(chǎn)品殘余水份的含量，冷凝器化霜時，凍干箱不能進行預凍，影響下一批進箱時間，延長了整個生產(chǎn)周期。

 

二、凍干機的箱內壓塞裝置

 

    目前國內外的凍干機均可帶箱內壓塞裝置，這種裝置有三種功能。

 

1、*是用于小瓶凍干后在箱內整箱壓塞，小瓶上的塞子是帶有缺口的特殊塞子，在分裝之后立即放在每個瓶口上，由于塞子帶有缺口，并不影響升華干燥，而在凍干結束時可以在真空狀態(tài)下壓塞，亦可以充氮壓塞，既減少了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，又減少了產(chǎn)品的污染機會。

 

2、第二是有利于產(chǎn)品的進箱和出箱，特別對于大型的凍干機，進箱時把板層降下，先進上層，然后，邊進邊升；出箱時先出下層，然后邊降邊出，避免了使用凳子或梯子進出箱，當然活塞桿應該是設計在箱頂上的才有這種功能，有些制造廠把活塞設計在箱底部的就無此功能。

 

3、第三利于凍干箱內的清洗工作，由于板層能升降，凍干箱內各處就容易接近，利于清洗。根據(jù)GMP的要求，活塞桿應是采用不銹鋼制造的，有些帶有蒸汽滅菌的凍干機在活塞桿上還帶有不銹鋼波紋管的護套，以確保凍干箱內嚴格滅菌。